Sa panahon ng kritikal na panahon ng pagbabago at pag-upgrade ng industriya ng pagmamanupaktura, opisyal na inilagay ng Jin Qiang Machinery sa produksyon ang dalawang cold heading equipment na na-import mula sa Germany, na may kabuuang pamumuhunan na3 milyong yuan. Ang pag-upgrade na ito ay hindi lamang lubos na nadagdagan ang kapasidad ng produksyon ng katumpakanbolts, ngunit minarkahan din ang tagumpay ng kumpanya sa larangan ng teknolohiya sa pagbuo ng metal.
Cold HeadingVS. Hot Forging: Mga Pangunahing Pagkakaiba
1. Temperatura ng Proseso
- Cold Heading: Hugis metal sa temperatura ng kwartore gamit ang matinding pressure.
- Hot Forging: Nangangailangan ng heating materials na higit sa 1,000℃para sa kaplastikan.
2. Mga Kalamangan sa Teknikal
- Malamig na Pamagat:
- Superior na dimensional na katumpakan (±0.05mm tolerance)
- Pinahusay na lakas sa pamamagitan ng "paghirap sa trabaho"
- 30-50% na pagtitipid ng enerhiya (walang kinakailangang pag-init)
- Minimal na basura ng materyal at oksihenasyon
- Hot Forging:
- Mas mahusay para sa malaki/kumplikadong mga hugis (hal., mga bahagi ng makina)
- Mga kinakailangan sa mas mababang presyon ng pagbuo
3. Pokus sa Paglalapat
- Cold Heading: Tamang-tama para sa mass-producing high-strength, precision fasteners (T bolt, BPW, 37#,41#).
- Hot Forging: Mas gusto para sa malalaking bahagi o mga espesyal na geometries.
Mga Madiskarteng Benepisyo ng Cold Heading
1. Pinahusay na Pagganap
Ang epekto ng pagpapatigas ng trabaho ay nagpapataas ng lakas ng makunat ng 15-30%
2. Precision Control
Dimensional tolerance sa loob±0.05mm
3. Sustainable Production
Binabawasan ang paggamit ng enerhiya ng 30-50%VS. mainit na pagpapanday
Ang teknikal na direktor ng aming kumpanya ay nagsabi: "Ang pagpapakilala ng teknolohiya ng cold heading ay hindi lamang isang pag-upgrade ng kagamitan, kundi isang inobasyon din sa modelo ng produksyon. Sa susunod na tatlong taon, gagawin namin ang cold heading na teknolohiya bilang core, at bubuo kami ng isang automated shot blasting line at isang intelligent na sistema ng imbakan upang bumuo ng isang "madilim na pabrika" na modelo mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na produkto. Kasabay nito, sa likas na katangian ng hindi mailalagay na mga bahagi, sa likas na katangian ng hindi mapagpapalit na mga bahagi ng istruktura. makipagtulungan sa mga unibersidad upang bumuo ng "malamig at mainit na composite forming" na teknolohiya upang masira ang mga limitasyon ng isang proseso.Ang teknikal na pag-upgrade na ito ay magtataas ng taunang kapasidad ng produksyon ng mga produkto ng bolt ng aming kumpanya sa 80 milyong piraso at bawasan ang pagkonsumo ng yunit ng enerhiya ng 22%
Pahayag ng Tagapagpaganap
"Ang pamumuhunan na ito ay nakaangkla sa aming diskarte para sa mga solusyon na ginawa ng katumpakan," nakasaadShuiSheng Fu, Manager. "Ang teknolohiya ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga high-strength bolts na may 20% mas mababang carbon emissions."
Oras ng post: Hun-04-2025