Noong nakaraang linggo, JQMga Bahagi ng TrakNagsagawa ng sistematikong pagsasanay sa pamamahala ng 6S sa buong kumpanya na sumasaklaw sa pag-uuri, pagtuwid, pagwawalis, pag-sanitize, pag-istandardize at pagpapanatili. Lahat ng mga manggagawa sa linya ng produksyon, mga inspektor ng QC, mga teknikal na inhinyero at mga administrador ng bodega ay nakibahagi sa mga offline na kurso at praktikal na mga drill sa site. Bilang isang propesyonal na tagagawa na dalubhasa samga bolt ng gulong ng trak, Mga U-bolt,mga turnilyo ng studat mga matibay na pangkabit, naniniwala kaming ang pinong pamamahala sa lugar ang naglalatag ng pundasyon para sa matatag na kalidad ng produkto, mas maiikling oras ng paghihintay, at mas ligtas na kapaligiran sa pagmamanupaktura.
Pinag-aralan nang mabuti ng tagapagsanay ang bawat tuntunin ng prinsipyo ng 6S at pinagsama ang mga teorya sa aming pang-araw-araw na daloy ng trabaho sa produksyon. Sa unang modyul, hiniling ng Sort (Seiri) sa lahat ng mga workshop na itapon ang mga walang kwentang tira, mga lumang hilaw na materyales, at mga depektibong semi-tapos na produkto na sumasakop sa espasyo ng produksyon. Ginabayan ni Straighten (Seiton) ang aming koponan na uriin ang mga hilaw na materyales na bakal, mga natapos na stud, mga wheel nut, at mga processing mold gamit ang mga pinag-isang label. Ang bawat istante, tool cabinet, at logistics area ay malinaw na minarkahan upang ma-access ng mga operator ang mga cutting tool, rolling thread equipment, at mga materyales sa paggamot sa ibabaw sa loob ng ilang segundo. Ang Cleanliness (Seiso) at Sanitization (Seiketsu) ay naka-target sa aming mga workshop sa cold forging, CNC machining, at Dacromet coating. Ang regular na pang-araw-araw na paglilinis ay nag-aalis ng alikabok ng metal at mga residue ng langis na maaaring makahawa sa mga ibabaw ng fastener. Ang mga pamantayan sa fixed sanitation ay epektibong nakakabawas ng mga depekto tulad ng hindi pantay na patong at pinsala sa sinulid habang gumagawa.
Istandardisasyon (pamantayan ng Shitsuke) pinag-isang pamamaraan sa operasyon sa lahat ng mga workshop. Bumuo kami ng mga nakasulat na patakaran para sa pag-iimbak ng hilaw na materyales, inspeksyon ng mga natapos na produkto, at pag-iimpake ng kargamento. Ang dating hindi pare-parehong personal na gawi sa pagtatrabaho ay napapalitan na ngayon ng pinag-isang pamantayan sa industriya. Ang panghuling S, Sustain, ay nagbibigay-diin sa pangmatagalang pagsunod sa halip na pansamantalang kampanya. Ang aming pangkat ng pamamahala ay nagtatakda ng lingguhang inspeksyon sa lugar upang patuloy na mapanatili ang malinis na kondisyon.
Para sa aming mga kliyente sa ibang bansa na bumibili ng mga heavy-duty truck fastener, ang na-upgrade na 6S management ay nagdudulot ng mga nasasalat na benepisyo. Binabawasan ng maayos na bodega ang mga error sa pagpili habang nagpapadala ng maramihang container. Malaki ang naitutulong ng malinis na kapaligiran sa produksyon para sa katatagan ng 10.9 at 12.9 high-strength bolts, na nagpapababa ng mga depekto bago ang paghahatid. Pinapabilis ng maayos na layout ang pag-iiskedyul ng produksyon, na tumutulong sa amin na sumunod sa napagkasunduang iskedyul ng paghahatid para sa maramihang order mula sa Africa, Middle East at Russia. Bukod dito, ang maayos na mga workshop ay nakakabawas ng mga aksidente sa lugar ng trabaho at nagpapahaba ng buhay ng aming makinarya para sa hot forging at threading.
Sa JQ Truck Parts, ang kontrol sa kalidad ay hindi lamang nakatuon sa pagsubok ng mga natapos na produkto. Ang advanced onsite management ay pantay na mahalaga. Pagkatapos ng 6S training na ito, ang aming buong koponan ay magkakaroon ng mas malakas na kamalayan sa standardized na produksyon. Patuloy naming ia-optimize ang aming kapaligiran sa pagawaan upang makapagbigay ng maaasahan at cost-effective na mga truck fastener sa mga pandaigdigang kasosyo sa negosyo. Huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin para sa mga custom na solusyon sa fastener.
Oras ng pag-post: Agosto-07-2026